反应釜称重模块实际应用时的称重技巧
反应釜称重模块系统以个典型的化学反应釜秤量为例，安装在反应釜底部的三个压式称重模块将釜体的重量信号传至接线盒。接线盒中并联各路称重模块信号，并可根据各称重模块受载情况调节角差，经过汇集后的重量信号送至称重端或重量变送器。称重终端或重量变送器将重量信号处理成相应的重量数据。
反应釜称重模块的主要功能：
1.两块秤台单标定，具有10点修正，极大提高产品的精度。
2.采用数字化无线传输，完全避免引线被压断现象，客户使用更加方便。
3.采用超高载频的无线传输技术，大大提高了该系统的抗干扰能力，为系统的动态测量精度提供了技术保障。
4.具有时间日期显示，车号票号输入，仪表和两称重台电池电量监测指示等。
5.采用浮零技术和零点跟踪技术，彻底消除零点漂移。
6.数字化的菜单操作，简单明了。
7.配交流充电器与车载充电器，内置高容量蓄电池，充电次，可检测数百次。
对于非专业的用户来说，直接使用称重传感器是非常困难的。称重模块是种新型的称重元件，它将称重传感器、负荷传递装置和安装连接件等部件组合在起，可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接，如滚道、平台、立罐、槽罐、料斗等。安装了称重模块的系统既可以保证称重传感器的精度高，长期稳定性好的特点，又解决了因安装不当而造成的称重误差。使用称重模块的设备测量通常能达到更高的测重精度。
般来说反应釜称重模块系统都是通过在反应釜的支脚上使用称重模块来采集反应釜的重量，反应釜有几个支脚就装几个称重模块。然后通过多入单出的接线盒把多个称重模块的数据传送到仪表里。仪表可以实时的现实整套系统的重量显示。
仪表上还可以增加开关量模块，通过继电开关来控制反应釜的进料电机。或者仪表也可以给出RS485、RS232或者模拟量的信号，把反应釜的重量信息传送到PLC等控制设备里，再由PLC进行更为复杂和的控制。
这样就可以准确的称药材重量还可以到定重量时准确的停止放药，希望对大家都有帮助，少走些弯路。
